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过滤机的调试要求

  来源:www.guolvjicj.com
   真空过滤机调试的重点是,使各部分动作连续平稳,胶带和滤布的跑偏能够得到有效控制,真空系统密封良好,无泄漏,在开启运转胶带机正常情况下,再进行裙边的粘接和胶带打孔。
   1.真空系统的密封性验证
   测定真空箱及真空管路联接处的密封状况时,选用下列两种方法之一:
   (1)在焊缝处进行煤油渗漏试验,保持15min,不得有渗漏。移动带式过滤机的调试内容大体与固定定式的相同,只是隔离器的调整和区段的划分不同。隔离器的作用是划分过滤、洗涤,吸干等区段,它的位置视工艺需要而定。
   (2)橡胶过滤带上的排水孔先不穿孔,再加载胶带,使摩擦带和胶带紧密贴合,在滑台被水密封的情况下抽真空,保持设计的工作真空度。
   2.气路系统的调试
   主要调整是调整滤布纠偏气缸的动作。手动操作时需要手动操作,相应的气缸可以操作。在自动操作中,可以根据需要自动控制动作。应当注意,当过滤机处于初始位置时,滤布处于松弛状态。在自动操作期间,滤布自动偏转调节装置可以通过用一张纸挡住传感器来进行测试。当阻挡传感器时,偏转调节缸推动偏转调节辊的移动端向前或向后移动。当纸张被移除时,偏转调节辊自动返回其原始位置,表明调节系统工作正常。
   3.电控系统和传动系统的调试
   首先尝试手动操作,依次按下每个阀门的启动按钮,模拟板上相应的指示灯将会亮起。
   重试自动操作,按下自动启动按钮,过滤机可以按照自动操作程序打开(或关闭)每个阀门,并按照设定的时间间隔顺序操作。
   操作步骤如下:启动真空箱封水并拉紧滤布→启动过滤机→打开洗涤水分配阀→打开真空阀→打开进水阀和洗涤阀,过滤机将正常工作。
   过滤机的关闭程序与启动时相反。即,关闭进水阀、关闭洗涤水阀、关闭真空阀、关闭洗涤水分配阀、停止主机、关闭密封水阀和松开滤布。只有在进料阀关闭后,过滤机才应连续运行约30分钟,以确保过滤机停止后滤布被清洗干净。检查紧急停止开关装置。按下电控系统和现场急停开关,停止主机。检查过滤机的速度调节,使传动系统在设计的速度调节范围内运行。

 

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